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二次攪拌水穩拌合站出售 |
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作者:一公司 文章來源:設備網 點擊數: 更新時間:2020/11/3 15:40:30 |
二次攪拌穩定土水穩站適用各種無機結合穩定材料的拌合生產,尤其適合低劑量抗裂型水泥穩定礫石(碎石)混合料的拌合,使其強度均勻、抗離析,保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面,水泥及水分合適均勻。 二次攪拌穩定土水穩站采用先進的電腦變頻電控技術、可靠穩定的計量系統、成熟的生產加工攪拌經驗;機、電一體化從原材料至成品輸出的全部實現生產電腦控制過程。一機多用,更換配比能配制"水泥穩定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩定土”等多種配合比的穩定土基層材料,以滿足市場各種需求。根據需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗、結構形式有“ 一 ”字形結構,“ L” 字形結構等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產能力從 300t/h 至 800t/h。從建站初期的參考指導,地基處理,設備安裝直到生產調試,包括以后的設備系統升級、更新,以及新技術、新工藝的應用。“好用、耐久,故障停機率少、可連續高速運行、運行費用低廉”的過硬質量,得到了全國各交通、公路、鐵路、水利、建筑等行業施工單位的廣泛認可。市場占有率高,來電索取客戶名單可就近考察,同時出口十幾個國家。本設備適用于任何公路、鐵路及機場等底基層的施工。該產品已通過GB/T19001-2008質量體系等多項認證及證書。
攪拌站主要用于混凝土工程,主要用途為攪拌混合混凝土,也叫砼攪拌站。 700噸二次攪拌設水穩拌和站作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種能穩定土基層修筑機械,具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點,能更好的保證穩定土材料的質量,因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。700噸二次攪拌設水穩拌和站通過采用穩定土雙拌鍋兩級拌合設備生產水泥穩定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工,可以使穩定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析,減少水泥用量(設計水泥劑量4.5%,雙機攪拌水泥劑量4.0%),減少水穩干縮開裂,綜合提高水泥穩定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致,能較好的碾壓成型,減輕輔助工人的工作量,水穩基層的平整度控制效果較為明顯,更有效的保證了水穩基層的工程質量。 800噸二次攪拌水穩拌合站為了提高穩定土混合料級配的均勻性,以及穩定土結合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析,穩定土拌合機采用雙拌缸強制式穩定土拌合站進行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問題,綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。 二次攪拌水穩拌合站隨著公路鐵路建設等級的提高,傳統的穩定土拌合站的拌和容量小,不能很好地適應大型攤鋪機的施工需要,從而限制了施工進度。WDB800二次攪拌水穩拌合站的推出正好迎合了市場需求,在延續了原有產品優良性能的基礎上,產品進行了進一步的優化。截止目前,該產品市場反應情況良好,深受用戶青睞。其主要特點: 1、攪拌系統: 拌鍋采用雙電機驅動加長型雙臥軸強制式攪拌機(拌筒凈長為3700mm),保證足夠長的凈拌時間,高速攪拌,使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻,大大提高了攪拌均勻性,噪聲低環保,使維修變的更加方便。主機出料口尺寸的加大,可有效避免悶車事故的發生,并可減少功率損耗。整個攪拌系統的潤滑采用濃油泵集中潤滑,以保證軸承和浮動油封始終保持良好工作狀態。拌筒采用無襯板技術,大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用先進技術,在確保潤滑油充足的情況下,密封壽命是其他壽命的3倍左右,而且軸端密封與軸承完全分開,泥、砂很難進入軸承,極大的提高了主機的使用壽命。 2、集料、成品料輸送系統: 皮帶機可采用有接頭或無縫硫化接頭環形膠帶可供選擇,質量可靠,使用壽命長;采用電機減速機或電動滾筒驅動,適應惡劣的現場工作環境;設有二次刮料裝置,刮料干凈無殘留。 3、粉料系統 粉料連續秤既能適時動態顯示瞬時流量及累計流量,又具備計量精度高而穩定,且不受環境等因素干擾,計量精度可控制在±1%。 4、成品料倉: 容量:10m3,通車寬度為4m。擴容后的成品料倉可保證運料車輛較長間隔時設備不間斷工作,通車寬度的加寬,可滿足大型車輛的通車要求以及相對降低對駕駛技術的要求。 800型二次雙攪拌水穩料拌合站在傳統的單機穩定土拌合設備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移,在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接,形成雙機兩級串聯攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法,具有結構緊湊,占地面積小等特點。 800型水穩料二次拌合設備適用各種無機結合穩定材料的拌合生產,尤其適合低劑量抗裂型水泥穩定礫石(碎石)混合料的拌合,使其強度均勻、抗離析,保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面,水泥及水分合適均勻。 800型二次雙攪拌水穩料拌合站為: 1.攪拌缸:攪拌有效長度大(攪拌機內凈尺寸大于等于3.7米,攪拌葉片68片或攪拌機內凈尺寸5米,攪拌葉片92片),雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發生,較其他同規格產品,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多低于額定值),外置軸承座,穩定性、密封性極佳,極大的降低了保養工作量,且產品壽命成倍增加。 2.配料皮帶秤:采用成本相對較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長。機架結構嚴謹,通用性高。電腦皮帶秤傳動部分有多種形式可選,采用變頻器調速控制。 3.骨料倉:斗容量大,上料斗加寬易于生產。斗上配備標準格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調節門為緩釋出料結構,無卡堵現象,便于保護配料皮帶。 4.集料/成品皮帶機:皮帶加寬到1.2米,用料扎實,采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結構,支架剛度高,不易變形。機架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,經久耐用。 5.成品儲料倉:容量大(800t設備為10立方米)儲料能力高,便于配備各種裝卸車輛。 6.粉料供給系統:新一代粉供系統,采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器,無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。 7.水泥倉:采用長錐體,大出料口結構,有效解決了水泥起拱現象(短錐體容易起拱,且與螺旋間造成卡堵水泥現象,使得長時間供料不足,無法控制配料精度,造成拌料品質低)。 8.控制系統:采用高品質計算機及進口變頻器,高精度專業計量控制儀表,各路獨立計量,獨立控制;采用無級變頻調速,較電磁調速性能穩定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時方便。 9.多種供水結構型式可供選擇,精確可靠。 10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構,配備品冷暖空調,操作舒適,寬敞明亮。 主要構成 1、骨料供給系統:骨料斗、骨料稱量斗、平皮帶機、斜皮帶輸送機。 2、攪拌混合系統:主機為雙臥軸強制式攪拌機或者立式行星減速機。 3、水泥供給系統:水泥倉、螺旋輸送機、水泥稱量斗。 4、自動供水系統:水罐、水泵、管道、水稱量斗、外加劑稱量斗。 5、電氣操作系統:電腦控制臺、電控柜、操作室。 6、氣動控制系統:空壓機、氣路管道、電磁閥、氣缸。
700噸二次拌合水穩攪拌站在傳統的單機穩定土拌合設備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移,在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接,形成雙機兩級串聯攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法,具有結構緊湊,占地面積小等特點。 700噸二次拌合水穩攪拌站產品專題: 1、進口變頻器,微機自動化控制,工作壽命長,使用可靠;具有手動、自動兩種控制功能且可以互相切換。 2、雙計量輥皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,計量平穩。 3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可靠性強,確保長期運行。 4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大,效率高,維修方便。 5、整體結構集中布置,占地面積小。 6、可拆遷式結構,能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。
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